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प्लेट फ़िल्टर प्रेस के क्या फायदे हैं?

2025-08-27

प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस , एक क्लासिक प्रकार के प्लेट फिल्टर प्रेस के रूप में (एक फिल्टर कक्ष बनाने के लिए वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित फिल्टर प्लेटों और फिल्टर फ्रेम से बना), अपने अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन और निस्पंदन सिद्धांत के कारण लंबे समय से ठोस-तरल पृथक्करण के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है।

 

इसके फायदे मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

1. उच्च निस्पंदन सटीकता, ठोस और तरल का पूर्ण पृथक्करण

फिल्टर चैम्बर संरचना में मजबूत वायुरोधी और उत्कृष्ट अवधारण प्रभाव है। प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस की फ़िल्टर प्लेट और फ़िल्टर फ़्रेम को एक स्वतंत्र बंद फ़िल्टर कक्ष बनाने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के माध्यम से कसकर दबाया जाता है। जब सामग्री को दबाव में फिल्टर कपड़े के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है, तो ठोस कण फिल्टर कक्ष में सख्ती से फंस जाते हैं, और तरल को फिल्टर कपड़े के अंतराल के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। इस संरचना में महीन कणों (जैसे रंगद्रव्य, रंजक, उत्प्रेरक) और कोलाइडल सामग्री के लिए अस्वीकृति दर 98% से अधिक है, और निस्पंद में उच्च स्पष्टता है (गंदगी आमतौर पर 10NTU से कम है), जो कुछ निरंतर निस्पंदन उपकरण (जैसे रोटरी ड्रम फिल्टर) से कहीं अधिक है।

 

उच्च दबाव निस्पंदन उच्च-चिपचिपापन सामग्री के लिए उपयुक्त है। निस्पंदन दबाव को 0.6-1 एमपीए पर स्थिर रूप से बनाए रखा जा सकता है, जो उच्च चिपचिपाहट और उच्च ठोस सामग्री (20% -60%) (जैसे रासायनिक कीचड़, स्टार्च अवशेष, खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट अवशेष) वाली सामग्रियों को प्रभावी ढंग से संभाल सकता है। बेल्ट फिल्टर प्रेस की तुलना में, गैर-तरल या आसानी से संपीड़ित सामग्री के लिए इसकी निस्पंदन दक्षता अधिक है, और "चलने वाली सामग्री" या अपूर्ण निस्पंदन की समस्या पैदा करना आसान नहीं है।

 

2. फिल्टर केक में नमी की मात्रा कम होती है और अनुवर्ती उपचार लागत कम होती है

प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस का फ़िल्टर कक्ष फ़िल्टर प्लेट और फ़िल्टर फ़्रेम द्वारा एक निश्चित वॉल्यूम स्थान बनाने के लिए बनाया जाता है। जैसे-जैसे निस्पंदन आगे बढ़ता है, फ़िल्टर कक्ष में फ़िल्टर केक धीरे-धीरे भर जाता है और संकुचित हो जाता है। उच्च दबाव में "एक्सट्रूज़न डिहाइड्रेशन" क्रिया के साथ, फ़िल्टर केक की नमी सामग्री 15% -30% (सामग्री विशेषताओं के आधार पर) जितनी कम हो सकती है।

 

उदाहरण के लिए:

प्लेट और फ्रेम द्वारा फ़िल्टर किए जाने के बाद नगरपालिका कीचड़ की जल सामग्री को 95% से अधिक से 30% से कम किया जा सकता है, और मात्रा को 70% से अधिक कम किया जा सकता है, जो परिवहन, लैंडफिल या भस्मीकरण की लागत को काफी कम कर देता है।

माइन टेलिंग्स को दबाने और फ़िल्टर करने के बाद, फ़िल्टर केक को बिना अतिरिक्त सुखाए सीधे बिल्डिंग बैकफ़िल सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

 

 मल्टी डिस्क स्क्रू प्रेस

 

3. सरल और टिकाऊ संरचना, कम रखरखाव लागत

कम मुख्य घटक, कम विफलता दर, मुख्य रूप से फिल्टर प्लेट, फिल्टर फ्रेम, फिल्टर क्लॉथ, हाइड्रोलिक सिस्टम और फ्रेम से बना है, कोई जटिल घूर्णन या ट्रांसमिशन भाग नहीं (जैसे केन्द्रापसारक फिल्टर ड्रम, बेल्ट फिल्टर प्रेस रोलर), दैनिक पहनने को फिल्टर क्लॉथ और सीलिंग गैसकेट में केंद्रित किया जाता है, बदलने में आसान और कम लागत (फिल्टर क्लॉथ को सामग्री पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन और अन्य सामग्रियों के अनुसार चुना जा सकता है, इकाई मूल्य सटीक यांत्रिक भागों की तुलना में बहुत कम है)।

 

मजबूत सामग्री अनुकूलनशीलता और लंबी सेवा जीवन। फ़िल्टर प्लेटों और फ़्रेमों के लिए प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्रियों का चयन किया जा सकता है:

पीपी सामग्री एसिड और क्षार प्रतिरोध, हल्के वजन, रासायनिक, पर्यावरण संरक्षण और अन्य संक्षारक स्थितियों के लिए उपयुक्त;

स्टेनलेस स्टील/कच्चे लोहे में उच्च शक्ति होती है और यह 5-10 साल तक की सेवा जीवन के साथ उच्च दबाव और उच्च तापमान सामग्री (जैसे उच्च तापमान घोल निस्पंदन) का सामना कर सकता है।

 

4. लचीला संचालन, बहु-परिदृश्य आवश्यकताओं के अनुकूल

प्रक्रिया नियंत्रण के लिए आंतरायिक संचालन सुविधाजनक है। "फ़ीड → निस्पंदन → दबाव होल्डिंग → केक अनलोडिंग" की आंतरायिक प्रक्रिया को अपनाया जाता है, और निस्पंदन समय और दबाव मापदंडों को समायोजित करके पृथक्करण प्रभाव को अनुकूलित किया जा सकता है। यह विशेष रूप से छोटे बैच और बहु-विविधता सामग्री प्रसंस्करण (जैसे कि ठीक रासायनिक बैच प्रतिक्रिया, प्रयोगशाला छोटे परीक्षण या पायलट परीक्षण के बाद निस्पंदन) के लिए उपयुक्त है। उत्पादन के दौरान, फ़ीड में उतार-चढ़ाव के कारण निरंतर उपकरण के कारण होने वाली दक्षता में गिरावट से बचने के लिए इसे सामग्री विशेषताओं के अनुसार लचीले ढंग से शुरू और रोका जा सकता है।

 

विशिष्टताओं को अनुकूलित किया जा सकता है, छोटे से लेकर बड़े पूर्ण कवरेज तक, फिल्टर प्लेट का आकार 320 मिमी × 320 मिमी (प्रयोगशाला उपयोग) से 2000 मिमी × 2000 मिमी (औद्योगिक बड़े उपकरण) तक, फिल्टर क्षेत्र को 0.5 वर्ग मीटर से 1000 वर्ग मीटर से अधिक तक विस्तारित किया जा सकता है, दोनों छोटी कार्यशालाओं की कम उत्पादन मांग को पूरा करने के लिए, लेकिन अनुकूलन के लिए भी। बड़े कारखानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए (जैसे धातु विज्ञान, खनन 10,000 टन ठोस-तरल पृथक्करण लाइन)।

 

 मल्टी डिस्क स्क्रू प्रेस

 

उच्च निस्पंद संग्रह दर और उत्कृष्ट संसाधन उपयोग दर

प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस का बंद फिल्टर चैम्बर डिजाइन छानने की बर्बादी को कम कर सकता है। उच्च-मूल्य वाले घटकों (जैसे रासायनिक प्रतिक्रियाओं में सॉल्वैंट्स और खाद्य प्रसंस्करण में रस) वाले फ़िल्टर के लिए, इसे कच्चे माल के नुकसान को कम करने के लिए कुशलतापूर्वक पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए: फार्मास्युटिकल उद्योग में, प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस किण्वन तरल में सक्रिय अवयवों को पुनर्प्राप्त कर सकता है और उत्पाद की उपज में सुधार कर सकता है; डाई उद्योग में, उत्सर्जन प्रदूषण को कम करने के लिए फ़िल्ट्रेट में अवशिष्ट रंगों को पुनः प्राप्त किया जा सकता है।

 

प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस उच्च निस्पंदन सटीकता, कम फिल्टर केक नमी सामग्री, टिकाऊ संरचना और आसान रखरखाव को इसके मुख्य लाभों के रूप में लेता है। यह विशेष रूप से उच्च चिपचिपाहट, उच्च ठोस सामग्री, महीन कणों या सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है जिन्हें सख्ती से रोकने की आवश्यकता होती है। इसका व्यापक रूप से पर्यावरण संरक्षण, रसायन उद्योग, भोजन, खनन, दवा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यद्यपि यह एक बैच उपकरण है, पृथक्करण प्रभाव और लागत नियंत्रण में इसके फायदे इसे अभी भी कई औद्योगिक परिदृश्यों के लिए पसंदीदा निस्पंदन उपकरण बनाते हैं।