फ़िल्टर प्रेस कैसे चुनें?

फिल्टर प्रेस खरीदने के लिए उपकरण की उपयुक्तता, दक्षता और मितव्ययिता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों, सामग्री विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है।

 

सबसे पहले, सामग्री विशेषताओं को स्पष्ट करें: फ़िल्टर प्रेस चयन का मुख्य आधार

सामग्री की प्रकृति सीधे उसके प्रकार को निर्धारित करती है फिल्टर प्रेस , फ़िल्टर सामग्री चयन, और ऑपरेटिंग पैरामीटर। निम्नलिखित संकेतकों का विश्लेषण करना आवश्यक है:

 

1.भौतिक स्थिति और संरचना

ठोस-तरल मिश्रण का प्रकार:

सस्पेंशन (जैसे कि माइन टेलिंग्स, रासायनिक घोल): कण आकार (चाहे इसमें महीन चिपचिपे कण हों, जो फिल्टर केक की निर्माण दर को प्रभावित करते हैं) और एकाग्रता (कम सांद्रता के लिए प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता हो सकती है, जैसे फ्लोक्यूलेशन) पर ध्यान देना आवश्यक है।

कोलाइडल सामग्री (जैसे खाद्य अपशिष्ट जल, कीचड़): उच्च चिपचिपाहट, एक मजबूत सीलिंग, उच्च दबाव वाले डीवाटरिंग मॉडल (जैसे डायाफ्राम फिल्टर प्रेस) चुनने की आवश्यकता है।

संक्षारक: यदि सामग्री में एसिड और क्षार (जैसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल, रासायनिक प्रतिक्रिया समाधान) शामिल हैं, तो उपकरण जंग से बचने के लिए जंग-रोधी सामग्री (जैसे स्टेनलेस स्टील बॉडी, एसिड और क्षार फिल्टर कपड़ा) का चयन किया जाना चाहिए।

तापमान: उच्च तापमान सामग्री (जैसे उच्च तापमान क्रिस्टलीय तरल, भाप घनीभूत) को फिल्टर प्रेस के तापमान प्रतिरोध की ऊपरी सीमा की पुष्टि करने की आवश्यकता होती है, और फिल्टर सामग्री को उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री (जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, एरामिड फिल्टर कपड़ा) से बना होना चाहिए।

 

2.फ़िल्टर लक्ष्य आवश्यकताएँ

फिल्टर केक की नमी सामग्री: यदि फिल्टर केक परिवहन या संसाधन उपयोग (जैसे कोयला कीचड़ रीसाइक्लिंग) की आवश्यकता है, तो एक डायाफ्राम प्रेस प्रकार का चयन करने की आवश्यकता है, और नमी सामग्री को 30% से कम किया जा सकता है; साधारण चैम्बर फिल्टर प्रेस में नमी की मात्रा आमतौर पर 40% -60% होती है।

निस्पंदन स्पष्टता: उच्च स्पष्टीकरण आवश्यकताओं (जैसे कि खाद्य और फार्मास्युटिकल उद्योग) के लिए उच्च परिशुद्धता फिल्टर कपड़े (जैसे मोनोफिलामेंट फिल्टर कपड़ा) के चयन या फिल्टर एड्स (जैसे डायटोमेसियस अर्थ) को जोड़ने की आवश्यकता होती है, और यदि आवश्यक हो, तो माध्यमिक निस्पंदन उपकरण।

 

 

दूसरा, उपकरण का प्रकार निर्धारित करें: दृश्य के अनुसार मॉडल का मिलान करें

फ़िल्टर प्रेस को उनकी संरचना और कार्य सिद्धांत के अनुसार, अनुप्रयोग परिदृश्यों में महत्वपूर्ण अंतर के साथ, निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

 

मॉडल, मुख्य विशेषताएं, लागू परिदृश्य, फायदे, सीमाएं, बॉक्स फिल्टर प्रेस, डायाफ्राम के बिना फिल्टर प्लेट, फ़ीड दबाव द्वारा दबाव, कम नमी सामग्री की आवश्यकताएं, सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट जल की कम लागत (जैसे मुद्रण और रंगाई, पेपरमेकिंग), सरल संरचना, सामान्य निर्जलीकरण दक्षता, फिल्टर केक ढीला है, डायाफ्राम फिल्टर प्रेस, फिल्टर प्लेट में लोचदार डायाफ्राम (रबर / पॉलीप्रोपाइलीन) होता है, दो बार दबाया जा सकता है, उच्च निर्जलीकरण मांग (जैसे नगरपालिका) कीचड़, खदान अवशेष) कम नमी सामग्री, फिल्टर केक सुखाने, उच्च लागत, थोड़ा जटिल रखरखाव, प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस, फिल्टर प्लेट + फिल्टर फ्रेम वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित होते हैं, फिल्टर कपड़े को अलग से अलग किया जा सकता है, उच्च एकाग्रता सामग्री, छोटे बैच रुक-रुक कर उत्पादन (जैसे रासायनिक क्रिस्टलीकरण) उच्च निस्पंदन सटीकता, टिकाऊ फिल्टर कपड़ा, स्वचालन की कम डिग्री ऑपरेशन बोझिल है, बेल्ट फिल्टर प्रेस लगातार चलता है, और फिल्टर बेल्ट का उपयोग एक्सट्रूज़न और डीवाटरिंग के लिए किया जाता है। बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन (जैसे नगरपालिका कीचड़ और कोयला धोने का अपशिष्ट जल) में बड़ी उपचार क्षमता, उच्च स्वचालन, उच्च नमी सामग्री होती है, और फिल्टर बेल्ट पहनना आसान होता है। चयन सुझाव:

 

आंतरायिक उत्पादन, छोटे बैच सामग्री: प्राथमिकता कक्ष या प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस।

उच्च निर्जलीकरण मांग, सख्त पर्यावरण संरक्षण मानक: एक डायाफ्राम फिल्टर प्रेस (जैसे नगरपालिका कीचड़ हानिरहित उपचार) चुनना होगा।

बड़े पैमाने पर निरंतर संचालन: बेल्ट फिल्टर प्रेस अधिक कुशल हैं (सामग्री की चिपचिपाहट को कम करने के लिए प्रीट्रीटमेंट उपकरण की आवश्यकता होती है)।

 

तीसरा, उत्पादन मापदंडों का मूल्यांकन: उत्पादकता और दक्षता का मिलान

1.प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताएँ

प्रति घंटे/दिन संभाले गए ठोस-तरल मिश्रण की मात्रा को सामग्री एकाग्रता के साथ जोड़कर गणना की जाती है (उदाहरण के लिए कीचड़ की 10% सांद्रता, 10 टन प्रति घंटा, वास्तविक सूखी मिट्टी की मात्रा 1 टन है)।

नोट: फ़िल्टर प्रेस की "सैद्धांतिक प्रसंस्करण क्षमता" को सहायक समय (जैसे लोडिंग, अनलोडिंग, सफाई) से घटाया जाना चाहिए, और वास्तविक प्रभावी प्रसंस्करण समय आमतौर पर उपकरण के चलने के समय का 60% -80% होता है।

 

2. फ़िल्टर क्षेत्र और फ़िल्टर प्लेट विशिष्टताएँ

निस्पंदन क्षेत्र: मुख्य पैरामीटर, गणना सूत्र है: निस्पंदन क्षेत्र (एम2) = उपचार क्षमता (एम ³ /एच) × निस्पंदन समय (एच) ÷ निस्पंदन दर (एम ³ /(एम2 · एच))। निस्पंदन दर को सामग्री विशेषताओं परीक्षण के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है (जैसे कि साधारण कीचड़ निस्पंदन दर लगभग 0.05-0 मीटर ³ /(एम2 · एच))।

फिल्टर प्लेट का आकार: सामान्य विशिष्टताओं में 500 x 500 मिमी, 800 x 800 मिमी, 1000 x 1000 मिमी आदि शामिल हैं। बड़े आकार की फिल्टर प्लेटों में एक ही बैच में बड़ी प्रसंस्करण क्षमता होती है, लेकिन उपकरण एक बड़े क्षेत्र को कवर करता है। छोटे आकार की फिल्टर प्लेटें अधिक लचीली होती हैं और छोटे बैच और मल्टी-बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त होती हैं।

 

 

3.स्वचालन की डिग्री

मैनुअल प्रकार: कृत्रिम लोडिंग बोर्ड, अनलोडिंग केक, छोटे बैच के लिए उपयुक्त, कम आवृत्ति उत्पादन (जैसे प्रयोगशालाएं, छोटी कार्यशालाएं), कम लागत लेकिन उच्च श्रम लागत।

अर्ध-स्वचालित प्रकार: स्वचालित पुल प्लेट, मैनुअल केक अनलोडिंग, दक्षता और लागत को ध्यान में रखते हुए, छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए उपयुक्त।

पूरी तरह से स्वचालित प्रकार: स्वचालित फीडिंग, प्रेसिंग, प्लेट खींचना, केक उतारना, फिल्टर कपड़ा साफ करना, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करना, बड़े पैमाने पर उत्पादन या उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं (जैसे भोजन, दवा) के लिए उपयुक्त, उच्च प्रारंभिक निवेश लेकिन दीर्घकालिक श्रम बचत।

 

चौथा, कोर कॉन्फ़िगरेशन और सामग्रियों पर ध्यान दें: उपकरण जीवन और स्थिरता को प्रभावित करना

4.फ़िल्टर प्लेट सामग्री

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): संक्षारण प्रतिरोधी, हल्का वजन, मध्यम और निम्न तापमान के लिए उपयुक्त, गैर-मजबूत एसिड और क्षार सामग्री (जैसे नगरपालिका अपशिष्ट जल), लागत प्रभावी, मुख्यधारा की पसंद है।

रबर डायाफ्राम: डायाफ्राम फिल्टर प्रेस के लिए, सामग्री के क्षरण और डायाफ्राम को क्षति से बचाने के लिए तेल प्रतिरोधी, एसिड प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर या एथिलीन प्रोपलीन डायन (ईपीडीएम) का चयन करना आवश्यक है।

कच्चा लोहा/स्टेनलेस स्टील: उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध, उच्च तापमान सामग्री या मजबूत पहनने के परिदृश्यों (जैसे खदान लुगदी) के लिए उपयुक्त, लेकिन भारी वजन और उच्च लागत।

 

5.फ़िल्टर कपड़ा चयन

फिल्टर क्लॉथ फिल्टर कोर है और इसे सामग्री के कण आकार और रासायनिक गुणों के अनुसार चुना जाना चाहिए:

बुना फिल्टर कपड़ा (मोनोफिलामेंट/मल्टीफिलामेंट): अच्छा पहनने का प्रतिरोध, बड़े कण सामग्री (जैसे कोयला धोने) के लिए उपयुक्त।

गैर-बुना फिल्टर कपड़ा: उच्च निस्पंदन सटीकता, बारीक कण सामग्री (जैसे रासायनिक घोल) के लिए उपयुक्त।

< अनक > सामग्री मिलान: पॉलिएस्टर एसिड प्रतिरोध लेकिन क्षार प्रतिरोध नहीं, नायलॉन क्षार प्रतिरोध लेकिन एसिड प्रतिरोध नहीं, पॉलीप्रोपाइलीन एसिड और क्षार प्रतिरोध लेकिन खराब तापमान प्रतिरोध (≤ 90 ℃)।

 

6.हाइड्रोलिक और नियंत्रण प्रणाली

हाइड्रोलिक प्रणाली: दबाव स्थिरता आवश्यक है, डायाफ्राम फिल्टर प्रेस को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि दबाव दबाव मानक (आमतौर पर 0.8-2 एमपीए) तक है, एक प्रसिद्ध ब्रांड हाइड्रोलिक पंप (जैसे रेक्सरोथ) चुनने की सिफारिश की जाती है।

नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी नियंत्रण पैरामीटर समायोजन और गलती अलार्म की सुविधा के लिए टच स्क्रीन के साथ स्वचालित प्रोग्राम ऑपरेशन का एहसास कर सकता है, जिससे ऑपरेशन की कठिनाई कम हो जाती है।

व्यापक लागत और बिक्री के बाद की सेवा: अल्पकालिक निवेश और दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव को ध्यान में रखते हुए

 

7.उपकरण खरीद लागत

विभिन्न मॉडलों में बड़े मूल्य अंतर होते हैं: एक ही निस्पंदन क्षेत्र के तहत, डायाफ्राम फिल्टर प्रेस चैम्बर फिल्टर प्रेस की तुलना में 30% -50% अधिक महंगा है, और पूरी तरह से स्वचालित मॉडल अर्ध-स्वचालित मॉडल की तुलना में 50% से अधिक महंगा है।

अति-चयन से बचें: वास्तविक जरूरतों के अनुसार फ़िल्टर क्षेत्र का चयन करें, और मार्जिन का 10% -20% आरक्षित रखें। "बड़े और पूर्ण" का अनुसरण करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

 

8.संचालन और रखरखाव लागत

उपभोग्य वस्तुएं प्रतिस्थापन: फिल्टर कपड़ा (लगभग 3-6 महीने का जीवन), हाइड्रोलिक तेल (वार्षिक प्रतिस्थापन), डायाफ्राम (2-3 साल का जीवन) मुख्य उपभोग्य वस्तुएं हैं, और प्रति टन प्रसंस्करण लागत की गणना करने की आवश्यकता है।

ऊर्जा की खपत: डायाफ्राम फिल्टर प्रेस में दबाने के चरण के दौरान उच्च ऊर्जा खपत होती है, और बेल्ट फिल्टर प्रेस को निरंतर बिजली की आवश्यकता होती है, जिसका मूल्यांकन स्थानीय बिजली की कीमतों के साथ संयोजन में करने की आवश्यकता होती है।

 

9.निर्माता की ताकत और बिक्री के बाद सेवा

समृद्ध उद्योग अनुभव (जैसे जिंगजिन पर्यावरण संरक्षण, झोंगडा बेलेट) वाले निर्माताओं को प्राथमिकता दी जाती है, जो सामग्री परीक्षण और अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।

बिक्री के बाद की गारंटी: उपकरण विफलता के बाद लंबे समय तक डाउनटाइम से बचने के लिए स्थापना और कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, और पहनने वाले हिस्सों की आपूर्ति चक्र (स्थानीय सेवा बिंदुओं की सिफारिश की जाती है) को स्पष्ट करना आवश्यक है।

 

पांचवां। उद्योग मामलों और परीक्षण डेटा का संदर्भ: चयन के जोखिम को कम करना

ऑन-साइट निरीक्षण: वास्तविक उपचार प्रभाव (जैसे फ़िल्टर केक नमी सामग्री, फ़िल्टर स्पष्टता) और संचालन और रखरखाव प्रतिक्रिया को समझने के लिए उसी उद्योग में उपयोगकर्ताओं के उपकरण संचालन का दौरा करें।

सामग्री परीक्षण: चयन के आधार के रूप में फिल्टर केक के निस्पंदन समय और नमी सामग्री जैसे महत्वपूर्ण डेटा प्राप्त करने के लिए एक छोटे परीक्षण के लिए संसाधित की जाने वाली सामग्रियों को निर्माता के पास भेजें।

 

चयन के लिए चरण

10.सामग्री विशेषताओं (संरचना, एकाग्रता, संक्षारणता, तापमान) और निस्पंदन लक्ष्य (नमी सामग्री, स्पष्टता) का विश्लेषण करें।

11. प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए उपकरण के प्रकार (चैंबर/डायाफ्राम/बेल्ट) और स्वचालन की डिग्री निर्धारित करें।

12.फ़िल्टर क्षेत्र, फ़िल्टर प्लेट विनिर्देशों की गणना करें, और कोर कॉन्फ़िगरेशन (फ़िल्टर क्लॉथ सामग्री, हाइड्रोलिक सिस्टम) की पुष्टि करें।

13. खरीद लागत, उपभोग्य सामग्रियों की लागत और बिक्री के बाद की गारंटी का मूल्यांकन करने के लिए कई निर्माताओं के कोटेशन की तुलना करें।

14.साइट पर निरीक्षण और सामग्री परीक्षण के माध्यम से उपकरण की उपयुक्तता को सत्यापित करें, और योजना को अंतिम रूप दें।

 

उपरोक्त आयामों के सिस्टम विश्लेषण के माध्यम से, चयन विचलन को काफी कम किया जा सकता है, जिससे उत्पादन के दौरान फिल्टर प्रेस के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है, और साथ ही व्यापक लागत को नियंत्रित किया जा सकता है।